各行各业中的过程控制领域,都有雷达物位计的身影,无论是各种类型的储罐还是反应釜又或者是池子,它都可以安全稳定可靠的完成测量任务。但是工业生产的环境有很多非常复杂,非常恶劣,这就会大大加大测量难度,在使用雷达液位计的过程中也会产生这样那样的问题。本文分享一些实际的雷达液位计测量案例,供您参考!
案例一内蒙古某化工厂,甲苯,使用我们两种雷达物位计,一种导波雷达物位计,另一种高频雷达物位计。过程温度常温,甲苯过程温度130度,过程压力常压。使用过程中发现,雷达物位计在冬天低于零下20度的情况下就会重启,售后工程师经过检查,决定更换ST电路板,更换后重启现象没有再出现。
案例二天津某化工厂,测量二氧化铁硅酸钠、氟化氢,过程温度常温,过程压力常压,使用们的雷达物位计。使用过程中发现反应釜进料过程中液位卡死值,跳满量程,储罐区有一个进料时会跳变。经过工程师检查发现反应釜中有两层篦子,大大影响了雷达信号,且进料口离雷达物位计太近,进料时液位飞溅导致雷达物位计没有信号,出现问题,停止进料就会恢复正常,解决方法是需要拆除罐内篦子。储罐出现跳变的原因是因为进料时,有时液位温度没下降,现场人员便开始打料,蒸汽非常大,且液面出现很多泡沫,导致雷达没信号,工程师和现场工作人员沟通注意操作,上述问题全部解决。
案例三河北某钢铁厂,测量乳化液,过程温度常温,过程压力常压,使用我我们的高频雷达物位计。客户反应雷达物位计出现跳满量程,售后工程师查看后发现进料时液面会出现泡沫,安装口下方有个横梁,造成前段干扰信号,并且有搅拌,泡沫厚的时候导致雷达没信号跳变。解决方法是现场液位不会进太高,把前端安全距离全部编辑死,防止跳变,使用后效果良好,未出现跳变情况。
以上案例中雷达物位计所出现的问题,都是比较常见且凭借工程师丰富的经验以及过硬的技术知识可以解决的。如果您的雷达物位计测量中有问题,不必着急,咨询厂家,工程师可以很好的解决问题。