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外贴式液位计在石油油库浮盘储罐上的应用，是一种非接触、不开孔、不动火的液位测量解决方案，特别适合对安全要求极高、不允许开孔或进行动火作业的场合。它在浮盘储罐上的应用具有显著的优势，但也存在一些挑战和限制。
外贴液位计工作原理：外贴液位计探头通过专用耦合剂紧密贴合在储罐外壁底部，探头向罐壁发射声波，声波穿过罐壁进入罐内液体，达到液面时发生发射，反射的回波穿过液体和关闭，被探头接收，仪表计算声波从发射到接收的时间差，根据声波在液体中的传播速度和已知的罐壁厚度等参数，计算出探头到液面的距离，进而得到液位高低。
在浮盘储罐应用中的优势
本质安全： 最大的优势！
无需开孔： 彻底避免了在罐壁上开孔带来的泄漏风险（尤其是高压、易燃易爆介质）。
不动火安装： 安装过程完全不动火，特别适合在役储罐改造、高危区域或不允许动火的场合（如油库禁火区）。
无密封问题： 不存在传统穿过式液位计的密封失效风险。
安装维护简便：安装主要在罐外进行，速度快，成本相对较低。维护（如更换探头、耦合剂）通常无需清罐、停产，不影响生产。
适用性广：理论上适用于各种液体（原油、成品油、化工品等），只要声波能有效传播。对介质粘度、腐蚀性、污染程度等要求相对较低（主要影响声波传播和精度）。
非接触测量： 仪表本身不与罐内介质接触，避免了介质污染、腐蚀、结晶等问题。
适用于浮盘罐： 相比顶部安装的雷达或伺服液位计，外贴式不受浮盘本身及其运动的影响（只要浮盘不阻碍声波在液体中的垂直传播路径）。
在浮盘储罐应用中的挑战与局限性
1.测量精度：
相对较低： 精度通常低于伺服液位计、雷达液位计或磁致伸缩液位计，一般在 ±3mm 到 ±10mm 或更高（满量程的百分比），受多种因素影响。
影响因素多：
声速变化： 声波在液体中的传播速度受温度、密度、成分变化影响显著，需要高精度的温度补偿（通常需在罐内不同深度安装多个温度传感器PT100，成本增加且需开孔或利用现有口）。
罐壁状况： 罐壁厚度不均、锈蚀、内衬、结蜡、沉积物等会衰减声波信号或产生干扰回波。
耦合状况： 探头与罐壁的耦合剂状态（老化、干涸、涂抹不均）直接影响声波传输效率，需要定期维护。
多重回波干扰： 罐壁、液面、罐底、浮盘（如果部分反射）等都可能产生回波，需要仪表有强大的信号处理能力识别真实液位回波。
安装位置： 探头位置、罐底沉积物高度会影响测量基准。
2.罐壁要求：
材质： 通常要求罐壁为均质、致密的金属（如碳钢、不锈钢）。玻璃钢、混凝土罐、带厚保温层或严重锈蚀的罐壁不适用。
厚度： 存在最佳厚度范围（通常在几毫米到几十毫米）。过厚衰减严重，过薄可能产生振动干扰或测量不稳定。
3.罐底沉积物影响：
罐底有大量沉积物（泥、沙、蜡）时，会吸收或散射声波，干扰液面回波识别，降低测量精度和可靠性。严重时无法测量。
初始安装调试复杂： 需要精确测量罐壁厚度、确定声速、调试回波识别算法等，对安装人员技术要求高。
依赖耦合剂： 耦合剂的状态是长期稳定运行的关键，需要定期检查、补充或更换，增加维护工作量。
成本： 虽然安装成本可能较低，但高精度、高性能的外贴式液位计（尤其是需要多点温度补偿的）本身价格可能较高。
