EN
返回上一级 
在氧化铝生产过程中，料浆储罐液位的精准测量是保障连续化生产的核心环节。三门峡开曼铝业作为行业领军企业，其氧化铝料浆储罐高达32米，且罐内长期处于高速搅拌状态，导致料浆表面形成厚度超过10厘米的稳定泡沫层。这一复杂工况对液位测量技术提出了严苛挑战，传统雷达液位计在此场景下的局限性逐渐显现。传统方案的困境：泡沫干扰下的测量失准
此前，开曼铝业曾采用北京瑞达与深圳万讯两家企业的雷达液位计。雷达技术虽具备非接触式测量优势，但在泡沫工况中却遭遇瓶颈：高频微波信号穿透泡沫时发生严重衰减，反射回波信号被泡沫表面散射，导致测量数据频繁跳变，设备频繁出现“失波”现象，需人工干预复位。
声科电子高频雷达液位计的核心优势
针对上述挑战，声科电子推出专为复杂工况设计的G3螺纹高频雷达液位计，其技术亮点包括：
高频毫米波技术：采用80GHz高频雷达波，波束角3.5°，能量集中穿透性强，可有效穿透泡沫层并锁定真实液面，避免虚假回波干扰。
智能信号处理算法：可自动识别并剔除搅拌引起的液面波动信号，实时输出稳定液位值。
超大测量范围与高精度：量程覆盖0.3-60米，分辨率达1mm，满足32米储罐的全量程高精度监测需求。
耐腐蚀设计：采用铸铝及PTFE密封天线，适应氧化铝料浆的高腐蚀性环境，长期免维护运行。
此案例揭示，在复杂工业场景中，设备选型需超越参数比对，深入工艺本质。声科电子的效果稳定，源于对氧化铝料浆物理特性、搅拌动力学、电磁波传播机制的交叉研究。其技术路径为同类场景提供范式：通过硬件定制化与算法智能化的深度融合，将测量设备从“通用工具”升维为“场景解决方案”。
