EN
返回上一级 
在石油化工行业中，液位测量是保障生产安全、提升效率的核心环节。高温、高压、强腐蚀介质、易燃易爆等复杂工况对液位计的性能提出了极高要求。传统接触式液位计因易受介质腐蚀、安装复杂等缺陷逐渐被非接触式雷达液位计替代。作为国内领先的测量技术企业，陕西声科电子科技有限公司（以下简称“声科电子”）凭借其80GHz高频雷达液位计及创新波导技术，在石油化工领域树立了行业标杆。
一、石油化工液位测量的核心挑战
石油化工储罐及反应装置中的介质（如原油、液碱、液化气等）往往具有强腐蚀性、易燃易爆特性。例如，50%氢氧化钠储罐的液位监测需避免结晶物干扰，而液化石油气（LPG）储罐则需高防爆等级的测量设备。此外，高温反应釜、蒸汽环境、泡沫覆盖等复杂条件对液位计的精度与稳定性提出了严苛要求。
二、声科雷达液位计的技术
声科电子针对石油化工场景研发的80GHz高频雷达液位计及波导雷达液位计，通过以下技术解决了行业痛点：
高频毫米波技术
采用80GHz调频连续波（FMCW）技术，波束角小（窄至3°），能量集中，可穿透蒸汽、泡沫等干扰，测量精度高达±2mm，适用于高温高压储罐的精准监测。
非接触式设计
无需开孔或清罐，避免介质泄漏风险。例如，外贴式液位计通过超声波传感器粘贴于罐底，实现安全安装与实时校准，已成功应用于武汉某石化企业的汽油储罐管理，提升生产效率50%。
耐腐蚀与卫生型设计
针对强腐蚀介质（如液碱、酸渣），声科电子的卫生卡盘型雷达液位计（SK-R800WS系列）采用全不锈钢材质与IP68防护等级，耐受CIP清洗工艺中的碱液结晶，保障长期稳定运行。
短波导技术突破
DN50波导雷达液位计采用40cm超短波导管，减少信号衰减与干扰，成功替代宁夏某化工集团进口设备，在反应釜高温高压环境中实现全天候精准监测。
三、典型应用场景与客户案例
液碱储罐监测
在山东与陕西化工厂的液碱储罐项目中，声科80GHz雷达液位计克服强腐蚀与结晶干扰，信号稳定性和测量精度远超传统设备，获客户高度认可。
LPG与液化气储罐
针对丙烷等液化气高压容器，声科雷达液位计通过非接触式设计避免动火作业风险，已应用于中石油、壳牌等企业的储罐管理。
反应釜复杂工况
宁夏某化工集团采用声科波导雷达液位计，在高温、蒸汽、泡沫环境中实现±2mm精度测量，为反应釜生产安全提供可靠保障。
四、行业趋势与声科电子的未来布局
随着工业自动化与智能化发展，雷达液位计正朝着更高集成度、更智能化的方向演进。声科电子已推出支持蓝牙App调试的液位计，通过远程参数设置简化操作流程，并探索AI算法与液位数据的深度结合，以优化预测性维护与工艺控制。此外，其自研COMS毫米波芯片技术进一步降低了设备成本，推动国产高端仪表替代进口的进程。
声科电子通过持续技术创新与场景化适配，为石油化工行业提供了高效、安全的液位测量解决方案。从高频雷达技术到短波导设计，从卫生型结构到智能化功能，其产品不仅满足了严苛工况需求，更助力企业降本增效，推动行业向自动化、精准化迈进。未来，随着更多石化项目的落地，声科电子有望在全球工业测量领域占据更重要的战略地位。
