在化工生产领域,液位的精准测量是确保工艺安全、提升生产效率的关键环节。对于储存强腐蚀性介质如50%氢氧化钠(液碱)的储罐,传统的接触式液位计易因腐蚀导致故障,维护成本高且存在安全隐患。80G雷达液位计凭借其非接触式测量、高精度及强抗干扰能力,成为此类工况下的理想选择。
技术特性与优势
80G雷达液位计采用高频电磁波(80GHz)技术,通过发射微波脉冲并接收其反射信号实现液位测量。其核心优势包括:
高精度与分辨率:测量精度可达±2mm(波导天线),分辨率1mm,确保液位数据的精准可靠。
宽量程与强穿透性:测量范围0~30m,适应大型储罐需求;高频电磁波可穿透蒸汽、泡沫等干扰因素,稳定测量复杂工况。
非接触式测量:无需接触介质,避免腐蚀风险,延长设备寿命。
环境适应性:工作温度范围-40℃~+130℃,防护等级IP67,满足储罐极端环境要求。
储罐环境与安全要求
50%氢氧化钠储罐具有强腐蚀性,其储存环境需严格控制:
介质特性:氢氧化钠易吸收空气中的水分,储存温度需防止结晶(凝固点约12℃)。
储罐材质:采用不锈钢316L材质,内衬环氧树脂防腐层,以抵抗腐蚀。
安全规范:
储罐需设置遮阳棚、蒸汽伴热管道,防止介质结晶。
操作区域需配置防泄漏围堰、静电接地装置,确保安全。
应用挑战与解决方案
在实际应用中,80G雷达液位计需应对以下挑战:
高温影响:储罐温度接近雷达液位计上限时,需选用耐高温型号或增加散热措施。
介质结晶与粘附:冬季低温可能导致氢氧化钠结晶,需通过蒸汽伴热维持温度,并定期清理天线表面。
干扰因素:储罐内蒸汽、泡沫可能干扰雷达波,可采用调频连续波技术或优化安装位置(避开进/出口管线)。
校准与维护:定期检查零点校准,采用逐步注水法验证精度;雨季或极端天气后需检查天线密封性。
80G雷达液位计以其高精度、非接触测量和抗干扰特性,完美适配50%氢氧化钠储罐的强腐蚀性环境。通过合理选型、规范安装与定期维护,可确保液位监测的精准性与稳定性,为化工生产提供可靠保障。随着技术的不断进步,雷达液位计将在更多领域展现其卓越性能,推动工业自动化向智能化方向发展。